高河煤矿中央回风井基岩段壁后注浆,淄博会议会务费如何开具发票问题税种的计算公式！,{ Ⅴ Ⅹ } 【 ☆ Ｋ Ｆ Ｐ ★ １ ６ ０ ０ ☆ 】 ★ ★ ★ 李 会 计 开 各 类 正 规 如 : 住 宿 、 餐 饮 、 会 议 、 广 告 、 培 训 、 礼 品 、 工 程 、 会 务 、 旅 游 、 酒 店 、 网 上 均 可 查 验 。 欢 迎 您 来 电 咨 询 ! ! ! 高河煤矿中央回风立井井筒基岩段壁后注浆施工安全技术措施中煤29处高河项目经理部2006年8月22日编写:审核:安调:通风:机电:技术:生产: 经理:中煤三建二十九处规程(措施)会审记录 名 称施工单位地 点时 间参加人员会 审 意 见 单位盖章:目 录1、工程概况2、水文地质3、施工工艺4、安全技术措施5、人员组织安排6、材料消耗一览表一、工程概况高河煤矿中央回风井井筒累深为490.15ｍ,井口标高为+933.8ｍ,井筒净径为7.5ｍ。基岩段自+712.5ｍ至+459.72ｍ,计深度为252.78ｍ,该段井壁支护形式为单层素砼井壁,壁厚为550㎜。基岩段施工于2006年4月25日起至2006年8月25日结束。为高效、优质、安全封堵该段井筒漏水，特编写此措施。二、水文地质高河煤矿中央回风立井井筒基岩段位于二叠系石盒子组，岩石主要为砂岩，含少量泥岩。由于该段以砂岩为主，地层稳定且含水较为丰富。三、施工工艺1）注浆形式本次注浆采用上行式施工方法，自+459.72ｍ起，自下而上逐段施工，每10ｍ为一小段高。2）孔口管的布置在井筒内同一水平均匀分布6个注浆孔，上下层孔口管采取梅花型布置(后附孔口管布置图)。3）造孔及孔口管的选择注浆孔眼深为1200㎜，采用YT-28风锤，φ42㎜“一”钎头，中空六棱钎杆进行造孔，造孔时坚持孔深穿透井壁外500～1000mm的原则。孔口管采用φ42㎜的无缝钢管，长度为600㎜，一头车成马牙扣，另一头车成丝扣，马牙扣长度为500㎜，丝扣长度为70㎜。4）孔口管的安装安装孔口管前用麻坯将马牙扣一头缠紧缠牢，用大锤将孔口管砸进井壁内。5）注浆泵的选择注浆选在吊盘上操作时，用一台KBY-50/70注浆机放在吊盘的下层进行注浆，搅拌桶采用自制大铁桶，人工拌浆进行作业，如果壁后水压过大或裂隙不沟通而注不进浆液时，改选用日本HFV-C型注浆机和立式强制式搅拌机拌浆进行作业。HFV-C型注浆机：输出压力0-130kg/cm2 输出量 0-200L/min 电机功率 22KW 转速 1450转/分KBY-50/70 液压双液注浆泵技术特征如下： 工作压力 5-70kg/cm2 流量 0-50L/min缸 径 110mm 行程 180mm 电机功率7.5KW 6)注浆压力确定：安全系数取n=2 注浆段高为10m，取 R０=375cm 混凝土壁厚E=55cm井壁材料极限抗压强度为R=350kg/cm2P=K(E2+2R0×E)/2(R0+E)2 K=R/nP=350/2×(552+2×375×55)/2×(375+55)2P=41.9kg/cm2根据以往注浆经验，确定本次注浆压力不得超过4.19MPa。7)浆液注入量估计：浆液注入量取决于浆液的有效扩散半径，岩石裂隙大小，水泥结石率等原因。注入量按下式计算：Q=λπ(R２-r2)/2ｈHＢ/ｍ=1.5×3.14×(7.3×7.3-4.3×4.3)/2×0.03×253×0.8/0.8 =622 m3式中：Q—浆液注入量m3；λ—浆液损失系数，取1.5；H—注浆段高253m；R—浆液的有效扩散半径，R=6.0m；m—浆液的结石率，取m=0.8；h— 岩石裂隙率3%；B—浆液在裂隙中有效充填系数，取B=0.8；按水灰比1：1计算,需用P.O 42.5水泥466吨，水玻璃12吨。8)注浆类配比型及材料变电所注浆采用单液水泥浆和水泥—水玻璃双液浆，以单液浆为主，水泥—水玻璃双液浆为辅，单液水泥浆用于充填壁后及围岩裂隙，双液浆用于封孔和跑浆处理，选用PO42.5水泥，水灰比（重量比）为2:1、1.5：1、1：1、0.8：1，水玻璃要求模数为2.8Be以上，浓度为50。9)注浆工艺流程单液水泥浆经二次搅拌——注浆泵——输浆管——控制阀——孔口管——壁后裂隙。10)注浆量及压力控制将注浆管路与孔口管连接好，打开泄浆阀，关闭进浆阀，压清水试通管路，清水由泄浆阀流出，将同一水平的其余孔口管用球阀上紧，关闭泄浆阀开始注浆，注浆时必须将上一层孔口管用球阀上紧且打开，选用单液浆时，在浆液搅拌前，先确定每次搅拌水泥浆量，并按各种配比在搅拌器内画出水位线，严格控制浆液浓度，用波美比重计检查浆液浓度，以防水量过多或过少。在注浆过程中，打开其余孔口管球阀，以便观察浆液扩散情况，当其余孔口管出浆时关闭其球阀；开始注浆要缓慢，以后根据具体情况，用人为的方法控制吸浆量，直至终压 （4.1MPa）终量（20L/min ）结束本孔注浆。11)跑浆处理：在注浆过程中，要派专人在吊盘四周观察井壁是否有跑浆现象，当出现跑浆情况时，应及时处理，并控制注浆量，采用间歇注浆或调整浆液浓度，当跑浆严重时，把另一吸浆管放入水玻璃桶内，打开混和器上双液浆闸阀，进行双液浆封孔并结束本孔注浆。12)管路冲洗及养护：每孔注浆结束后压清水冲洗管路，关闭球阀养护2-3小时。注浆结束后，由记录员及跟班技术员整理各孔注浆资料，填表、绘图、上报存档。13)工期：工期按注浆58吨/天，此次预计注水泥466吨左右，需8天，加上准备1天，拆除1天，预计共需10天时间。四、安全技术措施1、施工前应对施工人员进行安全技术培训。2、注浆过程浆液的选择按照先稀后浓的原则。3、浆液的浓度严格按配合比进行配制。4、观察及泄浆时工作人员要戴防护镜，以防伤眼。5、注浆时，井筒内人员严禁站在注浆孔对面，以防拔管或脱扣喷浆伤人。6、压力表要定期进行检验，坏表应立即更换。7、搅拌浆液应严格掌握浆液浓度，严防水泥内混入杂物，严禁使用失效结块水泥。8、设专人看管吸浆龙头，吸浆龙头应包上滤网，以防龙头糊堵。9、在注浆过程中跑浆时，应提高浆液浓度，减小注浆压力，或改注双液浆。10、司泵员应密切注意压力变化，并设专人观察，发现异常情况应立即停止注浆并及时汇报。11、注浆压力严禁超过设计压力，严格遵守单液浆向双液浆转换操作规定，保质保量做好封孔工作。12、值班人员要认真做好原始记录，数据应齐全准确。五、人员组织安排（后附表1）六、材料消耗一览表（后附表2）附表1劳动组织施工工种每班施工人数备注注浆工3制浆工3司泵员2运输工4打眼工2材料准备1机电修1记录员1跟班技术员1班长1合计20施工材料及材料消耗序号名称型号单位数量备注1注浆泵HFV-C台12注浆泵KBY-50/70台13搅拌器套14搅拌桶套15球阀Dg25 Pg64只806球阀Dg40 Pg64只607液压油Kg3008机油Kg1009压力表0-10Mpa块1010开关BQD10-80Z台211风锤部212钎杆1.8m根513钎头φ42个1014手拉葫芦3T只215氧气瓶1016乙炔瓶1017氧气表块218乙炔表只219氧气带m4020乙炔带m4021波美比重计只1022水泥P.O42.5T15723水玻璃T1024孔口管φ42根15125高压胶管φ25 20m根2226道钉个30027 棉纱Kg20中央液泡的作用
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